رنگ نسوز سیلیکونی بهعنوان یکی از مهمترین انواع پوششهای مقاوم در برابر حرارت، جایگاه ویژهای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این رنگها به دلیل استفاده از رزینهای سیلیکونی و خمیر آلومینیوم، مقاومت بینظیری در برابر دماهای بالا (تا 600 درجه سانتیگراد) دارند. از رنگ نسوز سیلیکونی بهعنوان یک پوشش حفاظتی و تزئینی در تجهیزات صنعتی و تجاری استفاده میشود. ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر حرارت، چسبندگی عالی و حفاظت از زیرلایه در برابر عوامل محیطی، این رنگ را به یک انتخاب مناسب برای پوششهای دمای بالا تبدیل کرده است.
رزین سیلیکونی: قلب رنگهای نسوز
رزین سیلیکونی مادهای اساسی در تولید رنگهای نسوز سیلیکونی است. این رزینها به دو دسته متیل و فنیل تقسیم میشوند که هرکدام ویژگیها و کاربردهای متفاوتی دارند:
1. رزین سیلیکونی متیل
- مقاومت تا دمای 400 درجه سانتیگراد
- خواص دفع آب و جلوگیری از آلودگی
- استحکام مکانیکی بالا
- مقاومت در برابر اشعه UV
2. رزین سیلیکونی متیل/فنیل
- مقاومت حرارتی تا 650 درجه سانتیگراد
- سازگاری عالی با رزینهای آلی
- قابلیت انعطافپذیری بالا و پایداری در برابر حرارت
این رزینها بهطور گستردهای در صنایع پوششهای مقاوم به حرارت و محافظتی بهکار گرفته میشوند.
ویژگیهای برجسته رنگ نسوز سیلیکونی
رنگهای نسوز سیلیکونی به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردشان، در بسیاری از پروژهها و صنایع مورد استفاده قرار میگیرند:
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| مقاومت حرارتی | تحمل دماهای بسیار بالا (200 تا 600 درجه سانتیگراد) |
| چسبندگی بالا | چسبندگی عالی به زیرلایههای فلزی و غیر فلزی |
| پایداری رنگ | عدم تغییر رنگ در دماهای بالا و شرایط محیطی |
| مقاومت شیمیایی | حفاظت در برابر اسیدها، قلیاها و رطوبت |
| مقاومت در برابر UV | ماندگاری طولانی در برابر اشعه فرابنفش |
کاربردهای رنگ نسوز سیلیکونی
رنگ نسوز سیلیکونی به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و ویژگیهای حفاظتی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد:
- صنایع خودروسازی: رنگآمیزی اگزوزها و قطعات موتوری
- سیستمهای گرمایش و تهویه: پوشش کانالهای دود و تهویه
- لوازم آشپزخانه: اجاقها و دیگر وسایل گرمایشی
- سازههای صنعتی: پوششدهی سازههای فلزی در معرض حرارت
- صنایع ساختمانی: استفاده در درزگیری و آببندی نقاط حساس
نگهداری و ایمنی
برای حفظ کیفیت و ایمنی در استفاده از رنگ نسوز سیلیکونی، رعایت نکات زیر ضروری است:
شرایط نگهداری
- دمای محیط: 5 تا 40 درجه سانتیگراد
- عمر مفید: 12 ماه در بستهبندی اصلی
- محیط مناسب: خشک، دور از رطوبت، یخزدگی و نور مستقیم خورشید
نکات ایمنی
- از استنشاق بخار حلالها در محیط بسته خودداری کنید.
- در صورت تماس با پوست و چشم، بلافاصله با آب فراوان بشویید.
- رنگ قابل اشتعال است؛ از شعله و حرارت دور نگه داشته شود.
- در صورت بروز مشکلات حاد، به پزشک مراجعه شود.
نتیجهگیری
رنگ نسوز سیلیکونی با ویژگیهای منحصر به فرد مانند مقاومت بالا در برابر حرارت، چسبندگی قوی و مقاومت شیمیایی، انتخابی ایدهآل برای حفاظت و زیبایی سازههای صنعتی و تجاری است. این رنگ نه تنها توانایی تحمل دماهای بسیار بالا را دارد، بلکه از زیرلایهها در برابر عوامل خورنده و آسیبهای محیطی محافظت میکند. با رعایت شرایط نگهداری و نکات ایمنی، میتوان بهترین عملکرد را از این محصول دریافت کرد.
برای مشاوره و خرید محصولات تخصصی مانند رنگ نسوز سیلیکونی، با مانا پلیمر تماس بگیرید و از خدمات و محصولات باکیفیت ما بهرهمند شوید!
مانا پلیمر
سالها فعالیت و تجربه در شرکت های تولید کننده رنگ و پوششهای صنعتی، شرکت های مهندسین مشاور، شرکت های پیمانکار و مجری پوشش های حفاظتی و شرکت های بازرگانی، مدیران این شرکت را بر آن داشت تا با تاسیس شرکتی تخصصی نسبت به رفع مشکلات موجود در صنعت اقدام نمایند. مدیران شرکت مانا پلیمر با سابقه طولانی در صنعت رنگ و پوشش های صنعتی، صنعت کامپوزیت، صنعت لاستیک و رابر، بر این باور هستند که با دانش جهانی و تجربه و امکانات ایرانی موجود در کشور می بایست گامی در جهت رفع مشکلات صنعت در زمینه خوردگی و محافظت از آن بردارند. علاوه بر این مانا پلیمر معتقد است که با استفاده از ابزارهای موجود در زمینه IT و ترکیب صنعت IT با صنعت حفاظت از خوردگی می بایست راهی نوین به سوی افزایش بهره وری، به روز رسانی دانش، استفاده از تکنولوژی به هنگام، مدرنیزه کردن مکانیزمهای بازاریابی و بازارسازی گشود تا با صرف حداقل های هزینه به حداکثر بهره وری دست یافت. شرکت مانا پلیمر در چهار گروه تخصصی به شرح زیر فعالیت نمود و سعی در برقرار نمودن ارتباطی متقابل در عرصه های ذیل به جهت ارائه بهتر خدمات گردید. در همین راستا شرکت مانا پلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. در ابتدا تمرکز فعالیت شرکت بر روی کارهای اجرایی بود و در این خصوص چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت اجرا نموده و به پایان رسانید.
پس از سپری شدن مدت کوتاهی از فعالیت شرکت با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری اعم از رنگ و کامپوزیت واحد تولیدی شرکت مانا پلیمر در منطقه سیاه سنگ شروع به فعالیت نمود. در این خصوص ابتدا این واحد نیازمندی های گروه اجرایی را تامین می نمود ولی پس از گذشت مدت زمان کوتاهی این واحد تولیدی موفق به گرفتن سهم از بازار گردید و برای گروهی از همکاران اجرایی نیز تولیدات خود را تهیه و ارسال نمود. این واحد در سال 1392 به جهت توسعه خود با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع استان قم به شماره 9043 به شهرک صنعتی شکوهیه منتقل گردید و فعالیت تولیدی خود را به تولید رنگ های صنعتی، تولید رزین های صنعتی، تولید قطعات کامپوزیت گسترش داد. کمتر از 2 سال از فعالیت گروه تولیدی سپری نگردیده بود که گروه بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روز افزون واحد تولیدی پا به عرصه وجود نهاد و با شناسایی شرکتهای صاحب نام تولید کننده مواد اولیه اقدام به واردات مواد اولیه نمود و در این خصوص مازاد مصرف خود را نیز به بازار عرصه کرد. در این زمینه این شرکت فعالیت بازرگانی خود را با تاسیس دفتر بازرگانی در خارج از کشور توسعه داده که علاوه بر واردات مواد اولیه چندین مورد صادرات نیز انجام گرفت که ادامه این روند در دستور کار شرکت قرار دارد. شایان ذکر می باشد که در تمامی این مراحل گروه مهندسین مشاور مانا، هر چند در قالب گروهی محدود، اقدام به ارائه خدمات فنی و مهندسی به واحدهای دیگر شرکت و نیز به سایر شرکتهای فعال در این زمینه نمود. در حال حاضر شرکت مانا پلیمر سهمی هر چند ناچیز در عرصه مواد اولیه صنعت رنگ، تولید پوشش ها و رنگ های تخصصی و ارائه خدمات اجرایی در زمینه حفاظت از خوردگی و تعمیر و ترمیم بتن دارد.
اهداف مانا پلیمر
اهداف کوتاه مدت :
- افزایش روزانه کیفیت محصولات و خدمات
- افزایش امکانات و سرمایه های موجود شرکت
- انجام امورات روزمره شرکت در کوتاه ترین زمان.
- حذف تشریفات اداری و ارائه خدمات سریع
- حضور به هنگام در صنعت و پاسخ به درخواست های موجود
اهداف میان مدت :
- حفظ و ثبات کیفیت خدمات و محصولات
- اجراء اقدامات زیربنایی جهت توسعه بازار
- ارائه محصولات و خدمات برپایه و محور تحقیق و توسعه
- تفکیک شرکتهای تولیدی، بازرگانی، اجرائی و خدمات فنی و مهندسی
- ایجاد سایتهای فنی و اطلاع رسانی جهت ارتقاء صنعت و استفاده از دانش سایر مدیران صاحب نام در صنعت
اهداف بلند مدت :
- حضور در تمامی عرصه های بازار داخلی و خارجی
- پیشرو بودن در زمینه تولید دانش فنی
- تلفیق و عجین نمودن صنعت IT با صنعت رنگ
- تثبیت و ابقاء شرکت برای مدت زمانهای طولانی
امکانات و تجهیزات
شرکت مانا پلیمر فعالیت خود را با حداقل امکانات شروع نمود و در حال حاضر در هر بخش دارای امکاناتی در بضاعت شرکت می باشد که بتواند خدمات هر بخشی را در خور نیاز صنعت فراهم نماید. در این خصوص امکاناتی نظیر کارگاه تولیدی، آزمایشگاه، انبار و تجهیزات اجرایی در شرکت مانا پلیمر فراهم می باشد و مدیران شرکت هر ساله بخش قابل توجهی از درآمد شرکت را به توسعه امکانات و تجهیزات تخصیص می دهند و باور آنها بر این است که با توسعه امکانات و تجهیزات می توان در منابع موجود و هزینه ها صرفه جویی نمود ضمن اینکه این امر باعث افزایش کیفیت و سرعت خواهد گردید. قسمتی از امکانات این شرکت شامل:
- 4000 متر مربع زمین صنعتی و 2000 متر مربع سوله
- میکسرهای ساخت رنگ
- آسیاب تولید رنگ
- راکتورهای تولید رزین
- آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفی در کارخانه
- تجهیزات آزمایشگاهی تحقیق و توسعه در دفتر تهران
- ماشین آلات شات بلاست بتن
- ماشین آلات پاشش رنگ شامل ایرلس و کمپرسور
- دستگاه spray up جهت فایبر گلاس
- و …
ماناپلیمر
تاریخ انتشار: 3 آذر 1403
