قیمت کفپوش اپوکسی: راهنمای جامع انتخاب و نصب1. مقدمه: اهمیت هاردنرهای پلی آمید در صنایع مدرن
هاردنرهای پلی آمید بهعنوان یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع شیمیایی شناخته میشوند. این مواد که اغلب بهعنوان عامل پخت (Curing Agent) رزینهای اپوکسی استفاده میشوند، نقش بسیار مهمی در افزایش مقاومت و دوام ترکیبات مختلف دارند. در میان این مواد، هاردنر پلی آمید M-140X100 جایگاهی ویژه دارد و به دلیل خواص منحصربهفرد خود در صنایعی مانند پوششهای صنعتی، کفپوشها و چسبها کاربرد فراوانی پیدا کرده است.
2. تعریف و ترکیب شیمیایی هاردنر پلی آمید M-140X100
هاردنر پلی آمید M-140X100 ترکیبی پیچیده از پلی آمینها و اسیدهای چرب است که با ایجاد شبکهای متقاطع در ترکیب با رزین اپوکسی، استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی آن را به طور قابلتوجهی افزایش میدهد. این ترکیب در دماهای پایین تا متوسط عملکرد بهینهای دارد و برای شرایط محیطی سخت مانند رطوبت بالا یا تماس با مواد شیمیایی مناسب است.
2.1 ویژگیهای شیمیایی کلیدی
- چسبندگی بالا: این ماده بهخوبی به طیف گستردهای از سطوح مانند فلز، چوب و بتن میچسبد.
- انعطافپذیری: به دلیل ساختار شیمیایی خود، این هاردنر در برابر تغییرات دمایی مقاومت بالایی دارد.
- مقاومت شیمیایی: ترکیبات موجود در آن موجب مقاومت بالا در برابر اسیدها، بازها و حلالهای شیمیایی میشود.
- خواص عایق الکتریکی: بهعنوان یک ماده عایق در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
3. مشخصات فنی و خواص فیزیکی
مشخصات فنی این هاردنر بهصورت زیر است و در صنایع مختلف بسته به نیاز، بهینهسازی میشود:
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| رنگ | زرد کهربایی |
| ویسکوزیته (25°C) | 1000-1500 mPa.s |
| نقطه اشتعال | بالاتر از 200 درجه سانتیگراد |
| نسبت ترکیب با رزین | 1:1 بر اساس وزن |
| زمان پخت | 24-48 ساعت (دمای محیط) |
4. مزایای استفاده از هاردنر پلی آمید M-140X100
4.1 بهبود دوام و استحکام
این هاردنر در ترکیب با رزینهای اپوکسی، یک لایه محافظ بسیار مقاوم ایجاد نموده که بهطور مؤثری در برابر خوردگی، رطوبت و فشارهای فیزیکی و مکانیکی مقاومت میکند.
4.2 سهولت در استفاده
ویسکوزیته مناسب و زمان پخت طولانی، این هاردنر را برای کاربردهای صنعتی و دستی ایدهآل میسازد.
4.3 عملکرد در شرایط سخت
- مناسب برای محیطهای با رطوبت بالا یا شرایط دریایی.
- مقاوم در برابر مواد خورنده مانند اسیدها و بازها.
4.4 افزایش زیبایی و عملکرد سطح
بهکارگیری هاردنر پلی آمید M-140X100 در پوششهای اپوکسی، علاوه بر افزایش مقاومت، بهبود ظاهر سطح را نیز به همراه دارد.
5. کاربردهای اصلی
5.1 پوششهای صنعتی و ضدخوردگی
این ماده برای پوششدهی سطوح فلزی، لولهها و مخازن بهمنظور حفاظت در برابر عوامل محیطی و شیمیایی استفاده میشود.
5.2 کفپوشهای اپوکسی
هاردنر پلی آمید M-140X100 در تولید کفپوشهای صنعتی و پارکینگی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه کاربرد گستردهای دارد.
5.3 چسبهای صنعتی
استفاده از این هاردنر در چسبهای صنعتی، منجر به افزایش استحکام و دوام در کاربردهای ساختمانی و مکانیکی میشود.
5.4 صنایع دریایی
به دلیل مقاومت بالا در برابر آب شور و خوردگی، در ساخت و پوشش تجهیزات دریایی کاربرد دارد.
6. راهنمای استفاده از هاردنر پلی آمید M-140X100
6.1 آمادهسازی سطح
سطح باید تمیز، خشک و عاری از آلودگی باشد تا چسبندگی بهینه حاصل شود.
6.2 ترکیب با رزین اپوکسی
- نسبت ترکیب دقیق (1:1) باید رعایت شود.
- مخلوط بهخوبی هم زده شود تا یکنواخت شود.
6.3 اعمال مواد
- میتوان از قلممو، غلتک یا اسپری برای اعمال ترکیب استفاده کرد.
- ضخامت لایه به نوع کاربرد بستگی دارد.
6.4 زماندهی برای پخت
پخت کامل در دمای محیط طی 24 تا 48 ساعت انجام میشود.
7. چالشها و محدودیتها
7.1 حساسیت به رطوبت
در مراحل پخت، رطوبت ممکن است بر عملکرد این هاردنر تأثیر منفی بگذارد.
7.2 دقت در نسبتهای ترکیب
ترکیب دقیق هاردنر و رزین برای دستیابی به نتایج بهینه ضروری است.
7.3 مسائل ایمنی
مانند هر ماده شیمیایی دیگر، عدم رعایت نکات ایمنی ممکن است منجر به بروز خطرات سلامتی شود.
8. نکات ایمنی
- از دستکش، ماسک و عینک ایمنی استفاده کنید.
- محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد.
- مواد دور از شعله و منابع گرما نگهداری شوند.
نتیجهگیری
هاردنر پلی آمید M-140X100 به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد و کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، یک انتخاب ایدهآل برای ترکیب با رزینهای اپوکسی است. استفاده صحیح و اصولی از این هاردنر میتواند بهطور قابلتوجهی دوام و کیفیت محصولات نهایی را افزایش دهد.
-
هاردنر پلی امید صنعتی
هاردنر پلی امید صنعتی از محصولات کلیدی ماناپلیمر است که به عنوان سختکننده در پوششها و رزینهای اپوکسی استفاده میشود. این ماده به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، رطوبت و مواد شیمیایی، انتخابی ایدهآل برای پروژههای صنعتی و ساختوساز است.
-
خرید هاردنر پلی امید
شرکت ماناپلیمر با ارائه مشاوره تخصصی و محصولات باکیفیت، امکان خرید هاردنر پلی امید با قیمت رقابتی را فراهم کرده است. مشتریان میتوانند با تماس با تیم فروش ما، بهترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنند.
-
فروشگاه هاردنر پلی امید
ماناپلیمر با داشتن شبکه گستردهای از فروشگاهها و نمایندگیها، عرضه هاردنر پلی امید را در سراسر کشور تضمین میکند. محصولات ما با بستهبندی استاندارد و تضمین کیفیت ارائه میشوند.
-
مشخصات هاردنر پلی امید
هاردنر پلی امید تولید شده توسط ماناپلیمر دارای مقاومت بالا، زمان پخت بهینه و چسبندگی عالی است. این محصول با استانداردهای صنعتی مطابقت کامل دارد و برای کاربردهای مختلف مناسب است.
-
هاردنر پلی امید چیست
هاردنر پلی امید، یک ماده شیمیایی است که بهعنوان سختکننده در سیستمهای رزین اپوکسی عمل میکند. این محصول با تقویت ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی رزین، طول عمر و دوام آن را افزایش میدهد.
-
کاربرد هاردنر پلی امید
از هاردنر پلی امید در پوششهای ضدخوردگی، چسبهای صنعتی و کامپوزیتهای پیشرفته استفاده میشود. ماناپلیمر با تجربه گسترده در این حوزه، بهترین راهکارها را به مشتریان خود ارائه میدهد.
-
قیمت هاردنر پلی امید
ماناپلیمر تلاش میکند با ارائه قیمتهای رقابتی و شفاف، نیازهای مشتریان را برآورده کند. قیمت هاردنر پلی امید بسته به نوع و حجم سفارش متفاوت است.
-
تولید هاردنر پلی امید
فرآیند تولید هاردنر پلی امید در ماناپلیمر با استفاده از تجهیزات پیشرفته و مواد اولیه باکیفیت انجام میشود. این محصول با کنترل کیفیت دقیق به دست مشتریان میرسد.
-
انواع هاردنر پلی امید
ماناپلیمر انواع مختلفی از هاردنرهای پلی امید را با توجه به نیاز صنایع مختلف ارائه میدهد. هر نوع دارای ویژگیهای خاصی است که برای کاربردهای متنوع طراحی شده است.
-
نحوه استفاده هاردنر پلی امید
برای استفاده بهینه از هاردنر پلی امید، لازم است نسبت دقیق آن با رزین اپوکسی رعایت شود. تیم فنی ماناپلیمر آماده ارائه مشاوره در این زمینه است.
-
کارخانه تولید هاردنر پلی امید
ماناپلیمر بهعنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو، کارخانهای مجهز برای تولید هاردنر پلی امید با ظرفیت بالا دارد. این کارخانه محصولات خود را با استانداردهای جهانی تولید میکند.
-
رزین اپوکسی و هاردنر پلی امید
ترکیب رزین اپوکسی با هاردنر پلی امید تولیدی ماناپلیمر، نتیجهای فوقالعاده در پروژههای پوششی و صنعتی به همراه دارد.
-
تفاوت هاردنر پلی امید و اپوکسی
در حالی که رزین اپوکسی ماده اصلی پوشش یا چسب است، هاردنر پلی امید به عنوان عامل سختکننده عمل کرده و ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی را تقویت میکند.
-
هاردنر پلی امید مقاوم
ماناپلیمر هاردنرهای پلی امید مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی مانند حرارت، مواد شیمیایی و رطوبت را برای کاربردهای خاص عرضه میکند.
-
بهترین هاردنر پلی امید
بهترین هاردنر پلی امید تولیدی ماناپلیمر دارای ویژگیهایی نظیر مقاومت بالا، زمان پخت بهینه و چسبندگی عالی است. این محصول برای پروژههای حساس و حرفهای توصیه میشود.
-
تست کیفیت هاردنر پلی امید
محصولات ماناپلیمر قبل از عرضه به بازار، تحت تستهای دقیق کیفی قرار میگیرند تا از عملکرد بهینه آنها اطمینان حاصل شود.
-
استاندارد هاردنر پلی امید
ماناپلیمر با رعایت استانداردهای ملی و بینالمللی، هاردنر پلی امید با کیفیتی بالا و مشخصات فنی قابل اعتماد تولید میکند.
-
ایمنی هاردنر پلی امید
رعایت نکات ایمنی در استفاده از هاردنر پلی امید ضروری است. ماناپلیمر دستورالعملهای کاملی را برای استفاده ایمن از این محصول ارائه میدهد.
-
تاثیر محیط بر هاردنر پلی امید
محصولات ماناپلیمر مقاومت بالایی در برابر تغییرات محیطی از جمله دما و رطوبت دارند و برای شرایط مختلف مناسب هستند.
-
شرکتهای فروش هاردنر پلی امید
ماناپلیمر یکی از شرکتهای معتبر در زمینه تولید و فروش هاردنر پلی امید در ایران است و آماده تامین نیازهای صنایع مختلف میباشد.
-
هاردنر پلی امید در رنگآمیزی
هاردنر پلی امید تولیدی ماناپلیمر نقش مهمی در بهبود دوام و کیفیت رنگآمیزیهای صنعتی دارد.
-
واردکننده هاردنر پلی امید
ماناپلیمر علاوه بر تولید داخلی، برخی از انواع خاص هاردنر پلی امید را نیز از برندهای معتبر جهانی وارد میکند.
-
فرمولاسیون هاردنر پلی امید
هاردنر پلی امید تولیدی ماناپلیمر با استفاده از فرمولاسیون پیشرفته و بهینه، عملکردی عالی در کاربردهای صنعتی ارائه میدهد.
-
مزایای هاردنر پلی امید
هاردنر پلی امید ماناپلیمر دارای مزایایی همچون دوام بالا، مقاومت شیمیایی و حرارتی عالی و کاربردهای گسترده است.
-
زمان پخت هاردنر پلی امید
محصولات ماناپلیمر دارای زمان پخت مناسب هستند که باعث میشود در پروژههای مختلف صنعتی بهراحتی استفاده شوند.
-
دستورالعمل هاردنر پلی امید
ماناپلیمر با ارائه دستورالعملهای کامل برای استفاده از هاردنر پلی امید، به مشتریان کمک میکند تا بهترین نتیجه را در پروژههای خود به دست آورند.
-
بستهبندی هاردنر پلی امید
هاردنر پلی امید ماناپلیمر در بستهبندیهای استاندارد و مقاوم عرضه میشود تا کیفیت محصول حفظ شود.
-
هاردنر پلی امید درجه یک
محصولات درجه یک ماناپلیمر با کیفیت بالا و عملکرد تضمین شده، انتخابی مناسب برای پروژههای حساس هستند.
-
کیفیت هاردنر پلی امید
ماناپلیمر کیفیت هاردنر پلی امید را با استفاده از مواد اولیه مرغوب و کنترل دقیق فرآیند تولید تضمین میکند.
-
خرید عمده هاردنر پلی امید
ماناپلیمر امکان خرید عمده هاردنر پلی امید را برای مشتریان صنعتی فراهم کرده و تخفیفهای ویژهای ارائه میدهد.
-
قیمت روز هاردنر پلی امید
برای اطلاع از قیمت روز هاردنر پلی امید، میتوانید با تیم فروش ماناپلیمر تماس بگیرید. ما تضمین میکنیم که بهترین قیمت را ارائه دهیم.
مقایسه هاردنر پلیآمید و پلیآمین از دیدگاه ویژگیها و کاربردها
جدول زیر به مقایسه هاردنرهای پلیآمید و پلیآمین از دیدگاه ویژگیهای فنی، مزایا، معایب و کاربردها میپردازد. این مقایسه بر اساس مقاومت شیمیایی، سختی، انعطافپذیری، زمان پخت، و استفادههای رایج انجام شده است:
| ویژگیها | هاردنر پلیآمید | هاردنر پلیآمین |
|---|---|---|
| مقاومت شیمیایی | مقاومت متوسط به اسیدها و بازها، عملکرد خوب در محیطهای مرطوب | مقاومت بالا به مواد شیمیایی قوی، مناسب برای محیطهای صنعتی |
| سختی (Hardness) | سختی کمتر، مناسب برای کاربردهایی که انعطافپذیری نیاز است | سختی بالا، مناسب برای پوششهای سخت و مقاوم |
| انعطافپذیری | انعطافپذیر و مناسب برای سطوحی که تغییر شکل دارند | انعطافپذیری کمتر، برای سطوح سخت و ثابت |
| زمان پخت (Curing Time) | زمان پخت طولانیتر، مناسب برای کاربردهایی که زمان بیشتری برای تنظیم نیاز دارند | زمان پخت کوتاهتر، مناسب برای کاربردهای سریع |
| استفاده در رطوبت | عملکرد بهتر در محیطهای مرطوب یا زیر آب | مناسب برای محیطهای خشک و کاربردهای صنعتی |
| کاربردها | پوششهای ضدخوردگی در محیطهای دریایی، چسبها، و درزگیرها | کفپوشهای اپوکسی صنعتی، پوششهای مقاوم به مواد شیمیایی |
| معایب | مقاومت شیمیایی کمتر نسبت به پلیآمین | زمان پخت کوتاهتر ممکن است در برخی کاربردها چالش ایجاد کند |
نقطه دیدگاه مقایسه
مقایسه این دو نوع هاردنر از دیدگاه کاربردی و فنی انجام شده است تا نشان دهد کدام هاردنر برای پروژههای خاص مناسبتر است. تمرکز اصلی بر عواملی مانند مقاومت شیمیایی، انعطافپذیری و محیطهای کاری مختلف بوده است. این تحلیل به کاربران کمک میکند تا بر اساس نیاز پروژه (مانند محیطهای مرطوب یا صنعتی)، هاردنر مناسب را انتخاب کنند.
سوالات متداول درباره هاردنر پلیآمید و پلیآمین
1. هاردنر پلیآمید چیست و چه کاربردهایی دارد؟
هاردنر پلیآمید نوعی سختکننده اپوکسی است که به دلیل انعطافپذیری و مقاومت خوب در محیطهای مرطوب برای پوششهای ضدخوردگی، چسبها و درزگیرها استفاده میشود.
2. هاردنر پلیآمین چه مزایایی دارد؟
پلیآمین مقاومت شیمیایی بالایی به اسیدها، بازها و حلالهای قوی دارد. این ویژگی آن را برای کفپوشهای صنعتی، پوششهای سخت و محیطهای شیمیایی ایدهآل میکند.
3. تفاوت اصلی پلیآمید و پلیآمین چیست؟
پلیآمید انعطافپذیرتر است و در محیطهای مرطوب عملکرد بهتری دارد، در حالی که پلیآمین سختتر است و برای محیطهای صنعتی با مقاومت شیمیایی بالا مناسبتر است.
4. زمان پخت پلیآمید و پلیآمین چه تفاوتی دارد؟
پلیآمید زمان پخت طولانیتری دارد که برای کاربردهایی که به تنظیم بیشتر نیاز دارند مناسب است، اما پلیآمین زمان پخت کوتاهتری دارد که برای پروژههای سریعتر کاربرد دارد.
5. در چه شرایطی باید از پلیآمید استفاده کرد؟
در محیطهای مرطوب یا دریایی و برای کاربردهایی که انعطافپذیری بالا نیاز است، پلیآمید انتخاب بهتری است.
6. پلیآمین برای چه محیطهایی مناسب نیست؟
پلیآمین در محیطهای مرطوب و کاربردهایی که انعطافپذیری بالایی نیاز دارند، عملکرد ضعیفتری دارد و بهتر است در محیطهای خشک استفاده شود.
7. چگونه انتخاب بین پلیآمید و پلیآمین را انجام دهیم؟
انتخاب بستگی به نیاز پروژه دارد: اگر مقاومت شیمیایی بالا و سختی اولویت دارد، پلیآمین مناسبتر است؛ اما برای محیطهای مرطوب و انعطافپذیری بیشتر، پلیآمید توصیه میشود.
مانا پلیمر
سالها فعالیت و تجربه در شرکت های تولید کننده رنگ و پوششهای صنعتی، شرکت های مهندسین مشاور، شرکت های پیمانکار و مجری پوشش های حفاظتی و شرکت های بازرگانی، مدیران این شرکت را بر آن داشت تا با تاسیس شرکتی تخصصی نسبت به رفع مشکلات موجود در صنعت اقدام نمایند. مدیران شرکت مانا پلیمر با سابقه طولانی در صنعت رنگ و پوشش های صنعتی، صنعت کامپوزیت، صنعت لاستیک و رابر، بر این باور هستند که با دانش جهانی و تجربه و امکانات ایرانی موجود در کشور می بایست گامی در جهت رفع مشکلات صنعت در زمینه خوردگی و محافظت از آن بردارند. علاوه بر این مانا پلیمر معتقد است که با استفاده از ابزارهای موجود در زمینه IT و ترکیب صنعت IT با صنعت حفاظت از خوردگی می بایست راهی نوین به سوی افزایش بهره وری، به روز رسانی دانش، استفاده از تکنولوژی به هنگام، مدرنیزه کردن مکانیزمهای بازاریابی و بازارسازی گشود تا با صرف حداقل های هزینه به حداکثر بهره وری دست یافت. شرکت مانا پلیمر در چهار گروه تخصصی به شرح زیر فعالیت نمود و سعی در برقرار نمودن ارتباطی متقابل در عرصه های ذیل به جهت ارائه بهتر خدمات گردید. در همین راستا شرکت مانا پلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. در ابتدا تمرکز فعالیت شرکت بر روی کارهای اجرایی بود و در این خصوص چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت اجرا نموده و به پایان رسانید.
پس از سپری شدن مدت کوتاهی از فعالیت شرکت با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری اعم از رنگ و کامپوزیت واحد تولیدی شرکت مانا پلیمر در منطقه سیاه سنگ شروع به فعالیت نمود. در این خصوص ابتدا این واحد نیازمندی های گروه اجرایی را تامین می نمود ولی پس از گذشت مدت زمان کوتاهی این واحد تولیدی موفق به گرفتن سهم از بازار گردید و برای گروهی از همکاران اجرایی نیز تولیدات خود را تهیه و ارسال نمود. این واحد در سال 1392 به جهت توسعه خود با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع استان قم به شماره 9043 به شهرک صنعتی شکوهیه منتقل گردید و فعالیت تولیدی خود را به تولید رنگ های صنعتی، تولید رزین های صنعتی، تولید قطعات کامپوزیت گسترش داد. کمتر از 2 سال از فعالیت گروه تولیدی سپری نگردیده بود که گروه بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روز افزون واحد تولیدی پا به عرصه وجود نهاد و با شناسایی شرکتهای صاحب نام تولید کننده مواد اولیه اقدام به واردات مواد اولیه نمود و در این خصوص مازاد مصرف خود را نیز به بازار عرصه کرد. در این زمینه این شرکت فعالیت بازرگانی خود را با تاسیس دفتر بازرگانی در خارج از کشور توسعه داده که علاوه بر واردات مواد اولیه چندین مورد صادرات نیز انجام گرفت که ادامه این روند در دستور کار شرکت قرار دارد. شایان ذکر می باشد که در تمامی این مراحل گروه مهندسین مشاور مانا، هر چند در قالب گروهی محدود، اقدام به ارائه خدمات فنی و مهندسی به واحدهای دیگر شرکت و نیز به سایر شرکتهای فعال در این زمینه نمود. در حال حاضر شرکت مانا پلیمر سهمی هر چند ناچیز در عرصه مواد اولیه صنعت رنگ، تولید پوشش ها و رنگ های تخصصی و ارائه خدمات اجرایی در زمینه حفاظت از خوردگی و تعمیر و ترمیم بتن دارد.
اهداف مانا پلیمر
اهداف کوتاه مدت :
- افزایش روزانه کیفیت محصولات و خدمات
- افزایش امکانات و سرمایه های موجود شرکت
- انجام امورات روزمره شرکت در کوتاه ترین زمان.
- حذف تشریفات اداری و ارائه خدمات سریع
- حضور به هنگام در صنعت و پاسخ به درخواست های موجود
اهداف میان مدت :
- حفظ و ثبات کیفیت خدمات و محصولات
- اجراء اقدامات زیربنایی جهت توسعه بازار
- ارائه محصولات و خدمات برپایه و محور تحقیق و توسعه
- تفکیک شرکتهای تولیدی، بازرگانی، اجرائی و خدمات فنی و مهندسی
- ایجاد سایتهای فنی و اطلاع رسانی جهت ارتقاء صنعت و استفاده از دانش سایر مدیران صاحب نام در صنعت
اهداف بلند مدت :
- حضور در تمامی عرصه های بازار داخلی و خارجی
- پیشرو بودن در زمینه تولید دانش فنی
- تلفیق و عجین نمودن صنعت IT با صنعت رنگ
- تثبیت و ابقاء شرکت برای مدت زمانهای طولانی
امکانات و تجهیزات
شرکت مانا پلیمر فعالیت خود را با حداقل امکانات شروع نمود و در حال حاضر در هر بخش دارای امکاناتی در بضاعت شرکت می باشد که بتواند خدمات هر بخشی را در خور نیاز صنعت فراهم نماید. در این خصوص امکاناتی نظیر کارگاه تولیدی، آزمایشگاه، انبار و تجهیزات اجرایی در شرکت مانا پلیمر فراهم می باشد و مدیران شرکت هر ساله بخش قابل توجهی از درآمد شرکت را به توسعه امکانات و تجهیزات تخصیص می دهند و باور آنها بر این است که با توسعه امکانات و تجهیزات می توان در منابع موجود و هزینه ها صرفه جویی نمود ضمن اینکه این امر باعث افزایش کیفیت و سرعت خواهد گردید. قسمتی از امکانات این شرکت شامل:
- 4000 متر مربع زمین صنعتی و 2000 متر مربع سوله
- میکسرهای ساخت رنگ
- آسیاب تولید رنگ
- راکتورهای تولید رزین
- آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفی در کارخانه
- تجهیزات آزمایشگاهی تحقیق و توسعه در دفتر تهران
- ماشین آلات شات بلاست بتن
- ماشین آلات پاشش رنگ شامل ایرلس و کمپرسور
- دستگاه spray up جهت فایبر گلاس
- و …
ماناپلیمر
تاریخ انتشار: 5 دی 1403
تاریخ آخرین بروزرسانی: 11 اسفند 1403
