رزین‌های اپوکسی به عنوان یکی از بهترین مواد پلیمری در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این مواد با ویژگی‌های خاص خود در تولید رنگ‌ها، پوشش‌ها، و چسب‌ها، نقشی حیاتی ایفا می‌کنند. رزین اپوکسی MP06 یکی از انواع رزین‌های پرکاربرد است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، و الکترونیک به طور گسترده‌ای استفاده می‌شود. این محصول با ترکیب خصوصیات فنی بالا و کارایی عالی، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی و تجاری است.
ویژگی‌های اصلی رزین اپوکسی MP06
رزین اپوکسی MP06 به دلیل ویژگی‌های خاص خود در دنیای صنعت محبوبیت زیادی پیدا کرده است. یکی از ویژگی‌های برجسته این رزین، مقاومت بالای آن در برابر شرایط محیطی سخت است. این ماده می‌تواند در برابر رطوبت، حرارت، و تغییرات دمایی شدید مقاوم باشد. علاوه بر این، چسبندگی بی‌نظیر آن به سطوح مختلف مانند فلز، بتن و چوب، موجب می‌شود که برای پوشش‌دهی سطوح صنعتی و عمرانی بسیار مناسب باشد.
این رزین همچنین دارای خاصیت ضد خوردگی است که برای استفاده در محیط‌های شیمیایی و صنعتی بسیار حائز اهمیت می‌باشد. انعطاف‌پذیری و دوام بالا از دیگر ویژگی‌های کلیدی رزین اپوکسی MP06 است که آن را به گزینه‌ای عالی برای پروژه‌های بلندمدت تبدیل کرده است.
فرآیند تولید رزین اپوکسی MP06
فرآیند تولید رزین اپوکسی MP06 شامل مراحل دقیقی است که تضمین می‌کند این محصول با بالاترین استانداردهای کیفیت تولید شود. در ابتدا، مواد اولیه از منابع معتبر تأمین می‌شود و سپس با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، این مواد ترکیب و پردازش می‌شوند تا خواص مورد نظر مانند چسبندگی، مقاومت شیمیایی و مکانیکی به دست آید. این فرآیند، دقت و کارایی بالای این رزین را تضمین می‌کند.
کاربرد رزین اپوکسی MP06 در صنایع مختلف
رزین اپوکسی MP06 در صنایع مختلف کاربرد دارد که از جمله آنها می‌توان به صنایع ساختمانی و عمرانی اشاره کرد. در این صنعت، از رزین اپوکسی MP06 برای پوشش‌دهی سطوح بتنی و فلزی، مقاوم‌سازی بتن، و ایجاد پوششهای ضد خوردگی استفاده می‌شود. همچنین، در صنایع خودروسازی و حمل و نقل، این رزین برای پوشش‌دهی قطعات فلزی و ایجاد پوششهای مقاوم به شرایط سخت محیطی به کار می‌رود.
این رزین در صنایع دریایی نیز کاربرد فراوانی دارد. از آنجا که در محیط‌های دریایی، اجسام فلزی و چوبی در معرض خوردگی شدید قرار می‌گیرند، استفاده از رزین‌های اپوکسی مانند MP06 برای محافظت از این سطوح ضروری است. صنایع الکترونیک نیز از رزین اپوکسی MP06 برای محافظت از قطعات الکترونیکی و افزایش عمر مفید آنها بهره می‌برند.
رزین اپوکسی MP06 در صنعت رنگ
یکی از کاربردهای مهم رزین اپوکسی MP06 در تولید رنگ‌های صنعتی است. این رزین به دلیل چسبندگی بالا و مقاومت در برابر مواد شیمیایی مختلف، برای تولید رنگ‌های با کیفیت و مقاوم در برابر سایش، خوردگی، و شرایط جوی مختلف به کار می‌رود. از این رو، بسیاری از پروژه‌های صنعتی به رزین اپوکسی MP06 نیاز دارند تا پوشش‌هایی مقاوم و طولانی‌مدت ایجاد کنند.
مزایای استفاده از رزین اپوکسی MP06
رزین اپوکسی MP06 دارای مزایای بسیاری است که آن را به انتخابی محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. یکی از مهم‌ترین مزایا، عمر طولانی پوشش‌ها است که به دلیل مقاومت بالای این رزین در برابر سایش، شرایط محیطی، و مواد شیمیایی، می‌توان از آن در پروژه‌های بلندمدت استفاده کرد. همچنین، مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی از دیگر مزایای آن است که به خصوص در محیط‌های صنعتی اهمیت ویژه‌ای دارد.
کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، از جمله صنایع خودروسازی، دریایی، ساختمانی و الکترونیک، از دیگر مزایای این محصول است که موجب شده است در بسیاری از پروژه‌های بزرگ و پیچیده مورد استفاده قرار گیرد.
قیمت رزین اپوکسی MP06
قیمت رزین اپوکسی MP06 تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. یکی از این عوامل، کیفیت مواد اولیه است. قیمت مواد اولیه در بازار جهانی می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت نهایی این محصول بگذارد. علاوه بر این، میزان تولید و تکنولوژی تولید نیز تأثیرگذار هستند. در مقایسه با سایر رزین‌های اپوکسی، رزین اپوکسی MP06 در دسته محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب قرار دارد.
خرید رزین اپوکسی MP06
هنگام خرید رزین اپوکسی MP06، توجه به کیفیت محصول از اهمیت زیادی برخوردار است. باید مطمئن شوید که محصول از منبع معتبر تهیه شده باشد و تمام ویژگی‌ها و استانداردهای لازم را داشته باشد. روش‌های خرید معمولاً شامل خرید از طریق نمایندگی‌ها، فروشگاه‌های آنلاین معتبر، یا تأمین‌کنندگان مستقیم هستند. همچنین، توجه به شرایط گارانتی و پشتیبانی پس از فروش نیز نکته‌ای مهم در هنگام خرید است.
راهنمای استفاده از رزین اپوکسی MP06
برای استفاده صحیح از رزین اپوکسی MP06، باید ابتدا سطح مورد نظر را به دقت تمیز کرده و از هرگونه آلودگی، روغن یا گرد و غبار پاک کنید. سپس، رزین را با دقت مخلوط کرده و طبق دستورالعمل‌های تولیدکننده، آن را بر روی سطح مورد نظر اعمال کنید. دقت در نسبت مخلوط کردن و زمان خشک شدن می‌تواند تأثیر زیادی در کیفیت نهایی داشته باشد.
مقایسه رزین اپوکسی MP06 با سایر رزین‌های اپوکسی
رزین اپوکسی MP06 با سایر رزین‌های اپوکسی در برخی ویژگی‌ها تفاوت دارد. این رزین به دلیل مقاومت بالای شیمیایی، چسبندگی عالی و دوام بیشتر، نسبت به برخی از انواع رزین‌های دیگر در بسیاری از پروژه‌ها برتری دارد. انتخاب رزین مناسب بستگی به نوع پروژه، شرایط محیطی و نیازهای خاص پروژه دارد.
چگونگی تشخیص کیفیت رزین اپوکسی MP06
برای تشخیص کیفیت رزین اپوکسی MP06، باید به برخی ویژگی‌های ظاهری و فنی توجه کرد. رنگ و شفافیت رزین، زمان خشک شدن، و میزان ویسکوزیته از جمله نشانه‌های کیفیت این محصول هستند. استفاده از رزین‌های بی‌کیفیت می‌تواند منجر به مشکلاتی همچون ترک‌خوردگی، سایش زودهنگام، و کاهش عمر مفید پوشش‌ها شود.
آینده رزین اپوکسی MP06 در بازار
استفاده از رزین اپوکسی MP06 به دلیل مزایای زیاد و کاربردهای متنوع، پیش‌بینی می‌شود که در آینده در بازارهای جهانی رشد قابل توجهی داشته باشد. تحقیقات جدید در زمینه توسعه رزین‌های اپوکسی و بهبود ویژگی‌های آنها، احتمالاً موجب ارتقاء عملکرد این محصولات خواهد شد.
کاربرد رزین اپوکسی MP06 در پروژه‌های صنعتی
رزین اپوکسی MP06 به طور گسترده‌ای در پروژه‌های صنعتی کاربرد دارد. از استفاده آن در پوشش‌دهی سطوح فلزی تا تقویت مواد کامپوزیتی، این رزین نقش مهمی در افزایش کیفیت و عمر مفید پروژه‌ها ایفا می‌کند. در پروژه‌های عمرانی، استفاده از این رزین به بهبود استحکام و مقاومت سازه‌ها کمک شایانی می‌کند.
نکات ایمنی در استفاده از رزین اپوکسی MP06
هنگام استفاده از رزین اپوکسی MP06، رعایت نکات ایمنی بسیار مهم است. باید از دستکش‌های مقاوم، ماسک‌های محافظ و عینک‌های ایمنی استفاده کرد. همچنین، از کار کردن در فضاهای بسته با تهویه نامناسب باید پرهیز کرد.
اثر رزین اپوکسی MP06 بر محیط زیست
یکی از نگرانی‌های محیط‌زیستی در رابطه با رزین اپوکسی MP06، اثرات آن بر طبیعت است. تولید و استفاده از این رزین ممکن است آلودگی‌هایی را ایجاد کند که بر محیط زیست تأثیر بگذارد. از این رو، شرکتهای تولیدکننده در حال تلاش برای بهبود فرایندهای تولید و کاهش اثرات منفی این محصولات هستند.
نکات فنی در ذخیره‌سازی رزین اپوکسی MP06
برای نگهداری رزین اپوکسی MP06، باید از مکان‌های خشک، خنک و دور از نور مستقیم خورشید استفاده کرد. همچنین، باید توجه داشت که این مواد از یخ زدگی و حرارت زیاد محفوظ باشند تا کیفیت خود را حفظ کنند.
تأثیر کیفیت رزین اپوکسی MP06 بر پروژه‌ها
استفاده از رزین اپوکسی MP06 با کیفیت بالا تأثیر زیادی بر موفقیت پروژه‌ها دارد. این رزین می‌تواند عمر مفید پروژه‌ها را افزایش دهد و از بروز مشکلاتی مانند خوردگی و سایش جلوگیری کند. انتخاب رزین با کیفیت مناسب، به ویژه در پروژه‌های صنعتی، از اهمیت بالایی برخوردار است.
رزین اپوکسی MP06 و صنعت تعمیر و نگهداری
رزین اپوکسی MP06 در صنعت تعمیر و نگهداری نیز کاربرد فراوانی دارد. از آن برای ترمیم سطح‌های آسیب‌دیده، پوشش‌دهی قطعات معیوب و افزایش طول عمر تجهیزات استفاده می‌شود. این ویژگی باعث شده که رزین اپوکسی MP06 یکی از انتخاب‌های اصلی برای پروژه‌های تعمیراتی باشد.
خدمات پس از فروش رزین اپوکسی MP06
شرکتهای تولیدکننده رزین اپوکسی MP06 برای پشتیبانی از مشتریان خود خدمات پس از فروش شامل گارانتی و مشاوره فنی ارائه می‌دهند. این خدمات به مشتریان کمک می‌کند تا در صورت بروز هرگونه مشکل، به راحتی مشکلات خود را رفع کنند.
نتیجه‌گیری
رزین اپوکسی MP06 با ویژگی‌های خاص خود، محصولی است که در بسیاری از صنایع و پروژه‌ها کاربرد دارد. از مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی تا چسبندگی بی‌نظیر، این رزین گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی و تجاری محسوب می‌شود.
در صنعت رنگ و پوششهای صنعتی، رزین‌های اپوکسی از جایگاه ویژه‌ای برخوردار هستند. این مواد با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و صنعتی به کار می‌روند. یکی از انواع پرکاربرد رزین‌های اپوکسی، رزین اپوکسی MP06 است که توسط شرکت ماناپلیمر تولید می‌شود. این شرکت با سابقه طولانی در زمینه تولید مواد پلیمری و ارائه خدمات اجرایی، توانسته است نقش مهمی در تولید رزین‌های اپوکسی و به ویژه MP06 ایفا کند. در این مقاله، به بررسی قیمت رزین اپوکسی MP06 و فرآیند تولید و عرضه آن توسط شرکت ماناپلیمر خواهیم پرداخت.
تاریخچه شرکت ماناپلیمر
شرکت ماناپلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. این شرکت از ابتدا با تمرکز بر فعالیت‌های اجرائی آغاز به کار کرد و در این زمینه چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت به اتمام رسانید. پس از گذشت مدت کوتاهی از فعالیت، شرکت ماناپلیمر با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری، به راه‌اندازی واحد تولیدی خود پرداخت.
فعالیت‌های اجرایی و تولیدی شرکت
در ابتدا، واحد تولیدی شرکت ماناپلیمر نیازهای اجرایی خود را تأمین می‌کرد، اما به زودی موفق شد سهمی از بازار را به خود اختصاص دهد. در کمتر از دو سال از شروع فعالیت گروه تولیدی، واحد بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روزافزون به مواد اولیه، اقدام به واردات مواد اولیه از شرکتهای معتبر خارجی کرد. این واردات، علاوه بر تأمین نیاز داخلی، به عرضه مازاد مصرف به بازار نیز منجر شد.
دستیابی به تولید هادنرهای آمینی
شرکت ماناپلیمر با تکیه بر دانش فنی و تخصص سرمایه‌های انسانی خود، برای اولین بار در کشور تولید هادنرهای آمینی را آغاز کرد. این دستاورد باعث شد تا شرکت ماناپلیمر موفق به دریافت گواهی دانش بنیان نوع یک شود. این گواهی نشانه‌ای از توانمندی بالای این شرکت در زمینه نوآوری و تحقیق و توسعه است.
گروه‌های تخصصی شرکت ماناپلیمر
شرکت ماناپلیمر در چهار گروه تخصصی فعالیت می‌کند:
- گروه پیمانکاری و خدمات اجرائی: این گروه مسئول اجرای پروژه‌های مختلف صنعتی و عمرانی است.
- گروه تولیدی: این گروه مسئول تولید انواع رزین‌ها و پوششهای صنعتی از جمله رزین اپوکسی MP06 می‌باشد.
- گروه بازرگانی: مسئول تأمین مواد اولیه از منابع معتبر و عرضه آن به بازار.
- گروه خدمات فنی و مهندسی: این گروه ارائه خدمات مشاوره و مهندسی به شرکتهای فعال در صنعت رنگ و پوشش را بر عهده دارد.
رزین اپوکسی MP06: ویژگی‌ها و کاربردها
رزین اپوکسی MP06 یکی از انواع خاص رزین‌های اپوکسی است که توسط شرکت ماناپلیمر تولید می‌شود. این رزین به دلیل ویژگی‌هایی نظیر چسبندگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و محیط‌های شیمیایی، و همچنین استحکام مکانیکی زیاد، در صنایع مختلف کاربرد دارد.
- چسبندگی بالا: رزین اپوکسی MP06 به سطوح مختلف به خوبی می‌چسبد و باعث افزایش طول عمر و دوام پوشش‌ها می‌شود.
- مقاومت در برابر خوردگی: این رزین به‌ویژه در محیط‌های صنعتی که در معرض خوردگی قرار دارند، کارآمد است.
- مقاومت شیمیایی: این رزین در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند اسیدها و بازها مقاوم است.
قیمت رزین اپوکسی MP06
قیمت رزین اپوکسی MP06 تحت تأثیر چندین عامل قرار دارد:
- کیفیت مواد اولیه: مواد اولیه‌ای که برای تولید رزین اپوکسی استفاده می‌شود، تأثیر زیادی بر قیمت نهایی دارند.
- میزان تولید: تولید انبوه این محصول می‌تواند منجر به کاهش هزینه‌ها و قیمت شود.
- تکنولوژی تولید: استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته در فرآیند تولید نیز بر قیمت اثرگذار است.
- شرایط بازار: نوسانات بازار مواد اولیه و تغییرات تقاضا نیز می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند.
رقابت در بازار رزین اپوکسی
با توجه به افزایش استفاده از رزین‌های اپوکسی در صنایع مختلف، رقابت میان تولیدکنندگان این محصول به شدت افزایش یافته است. شرکت ماناپلیمر با تولید رزین اپوکسی MP06 با کیفیت بالا، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار پیدا کند.
مزایای انتخاب رزین اپوکسی MP06 از شرکت ماناپلیمر
- کیفیت تضمین‌شده: شرکت ماناپلیمر با بهره‌گیری از دانش فنی و تجربه خود، رزینی با کیفیت بسیار بالا تولید می‌کند.
- قیمت مناسب: با توجه به فرآیند تولید بهینه و واردات مواد اولیه به‌صورت عمده، قیمت رزین MP06 در این شرکت بسیار رقابتی است.
- پشتیبانی فنی: شرکت ماناپلیمر با داشتن گروه خدمات فنی و مهندسی، به مشتریان خود خدمات پشتیبانی و مشاوره ارائه می‌دهد.
- تحویل به موقع: این شرکت با داشتن شبکه توزیع قوی، محصول را در زمان مناسب به دست مشتریان می‌رساند.
نتیجه‌گیری
رزین اپوکسی MP06 تولید شده توسط شرکت ماناپلیمر، یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در صنایع مختلف است. با توجه به کیفیت بالا، قیمت مناسب و خدمات پشتیبانی تخصصی که شرکت ارائه می‌دهد، این محصول انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی و عمرانی می‌باشد. شرکت ماناپلیمر با تجربه چندین ساله خود در زمینه تولید و عرضه مواد پلیمری و پوششهای صنعتی، توانسته است به یکی از برترین تولیدکنندگان رزین‌های اپوکسی در کشور تبدیل شود.
مانا پلیمر
سالها فعالیت و تجربه در شرکت های تولید کننده رنگ و پوششهای صنعتی، شرکت های مهندسین مشاور، شرکت های پیمانکار و مجری پوشش های حفاظتی و شرکت های بازرگانی، مدیران این شرکت را بر آن داشت تا با تاسیس شرکتی تخصصی نسبت به رفع مشکلات موجود در صنعت اقدام نمایند. مدیران شرکت مانا پلیمر با سابقه طولانی در صنعت رنگ و پوشش های صنعتی، صنعت کامپوزیت، صنعت لاستیک و رابر، بر این باور هستند که با دانش جهانی و تجربه و امکانات ایرانی موجود در کشور می بایست گامی در جهت رفع مشکلات صنعت در زمینه خوردگی و محافظت از آن بردارند. علاوه بر این مانا پلیمر معتقد است که با استفاده از ابزارهای موجود در زمینه IT و ترکیب صنعت IT با صنعت حفاظت از خوردگی می بایست راهی نوین به سوی افزایش بهره وری، به روز رسانی دانش، استفاده از تکنولوژی به هنگام، مدرنیزه کردن مکانیزمهای بازاریابی و بازارسازی گشود تا با صرف حداقل های هزینه به حداکثر بهره وری دست یافت. شرکت مانا پلیمر در چهار گروه تخصصی به شرح زیر فعالیت نمود و سعی در برقرار نمودن ارتباطی متقابل در عرصه های ذیل به جهت ارائه بهتر خدمات گردید. در همین راستا شرکت مانا پلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. در ابتدا تمرکز فعالیت شرکت بر روی کارهای اجرایی بود و در این خصوص چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت اجرا نموده و به پایان رسانید.
پس از سپری شدن مدت کوتاهی از فعالیت شرکت با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری اعم از رنگ و کامپوزیت واحد تولیدی شرکت مانا پلیمر در منطقه سیاه سنگ شروع به فعالیت نمود. در این خصوص ابتدا این واحد نیازمندی های گروه اجرایی را تامین می نمود ولی پس از گذشت مدت زمان کوتاهی این واحد تولیدی موفق به گرفتن سهم از بازار گردید و برای گروهی از همکاران اجرایی نیز تولیدات خود را تهیه و ارسال نمود. این واحد در سال 1392 به جهت توسعه خود با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع استان قم به شماره 9043 به شهرک صنعتی شکوهیه منتقل گردید و فعالیت تولیدی خود را به تولید رنگ های صنعتی، تولید رزین های صنعتی، تولید قطعات کامپوزیت گسترش داد. کمتر از 2 سال از فعالیت گروه تولیدی سپری نگردیده بود که گروه بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روز افزون واحد تولیدی پا به عرصه وجود نهاد و با شناسایی شرکتهای صاحب نام تولید کننده مواد اولیه اقدام به واردات مواد اولیه نمود و در این خصوص مازاد مصرف خود را نیز به بازار عرصه کرد. در این زمینه این شرکت فعالیت بازرگانی خود را با تاسیس دفتر بازرگانی در خارج از کشور توسعه داده که علاوه بر واردات مواد اولیه چندین مورد صادرات نیز انجام گرفت که ادامه این روند در دستور کار شرکت قرار دارد. شایان ذکر می باشد که در تمامی این مراحل گروه مهندسین مشاور مانا، هر چند در قالب گروهی محدود، اقدام به ارائه خدمات فنی و مهندسی به واحدهای دیگر شرکت و نیز به سایر شرکتهای فعال در این زمینه نمود. در حال حاضر شرکت مانا پلیمر سهمی هر چند ناچیز در عرصه مواد اولیه صنعت رنگ، تولید پوشش ها و رنگ های تخصصی و ارائه خدمات اجرایی در زمینه حفاظت از خوردگی و تعمیر و ترمیم بتن دارد.
اهداف مانا پلیمر
اهداف کوتاه مدت :
- افزایش روزانه کیفیت محصولات و خدمات
- افزایش امکانات و سرمایه های موجود شرکت
- انجام امورات روزمره شرکت در کوتاه ترین زمان.
- حذف تشریفات اداری و ارائه خدمات سریع
- حضور به هنگام در صنعت و پاسخ به درخواست های موجود
اهداف میان مدت :
- حفظ و ثبات کیفیت خدمات و محصولات
- اجراء اقدامات زیربنایی جهت توسعه بازار
- ارائه محصولات و خدمات برپایه و محور تحقیق و توسعه
- تفکیک شرکتهای تولیدی، بازرگانی، اجرائی و خدمات فنی و مهندسی
- ایجاد سایتهای فنی و اطلاع رسانی جهت ارتقاء صنعت و استفاده از دانش سایر مدیران صاحب نام در صنعت
اهداف بلند مدت :
- حضور در تمامی عرصه های بازار داخلی و خارجی
- پیشرو بودن در زمینه تولید دانش فنی
- تلفیق و عجین نمودن صنعت IT با صنعت رنگ
- تثبیت و ابقاء شرکت برای مدت زمانهای طولانی
امکانات و تجهیزات
شرکت مانا پلیمر فعالیت خود را با حداقل امکانات شروع نمود و در حال حاضر در هر بخش دارای امکاناتی در بضاعت شرکت می باشد که بتواند خدمات هر بخشی را در خور نیاز صنعت فراهم نماید. در این خصوص امکاناتی نظیر کارگاه تولیدی، آزمایشگاه، انبار و تجهیزات اجرایی در شرکت مانا پلیمر فراهم می باشد و مدیران شرکت هر ساله بخش قابل توجهی از درآمد شرکت را به توسعه امکانات و تجهیزات تخصیص می دهند و باور آنها بر این است که با توسعه امکانات و تجهیزات می توان در منابع موجود و هزینه ها صرفه جویی نمود ضمن اینکه این امر باعث افزایش کیفیت و سرعت خواهد گردید. قسمتی از امکانات این شرکت شامل:
- 4000 متر مربع زمین صنعتی و 2000 متر مربع سوله
- میکسرهای ساخت رنگ
- آسیاب تولید رنگ
- راکتورهای تولید رزین
- آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفی در کارخانه
- تجهیزات آزمایشگاهی تحقیق و توسعه در دفتر تهران
- ماشین آلات شات بلاست بتن
- ماشین آلات پاشش رنگ شامل ایرلس و کمپرسور
- دستگاه spray up جهت فایبر گلاس
- و …
ماناپلیمر
تاریخ انتشار: 11 دی 1403
تاریخ آخرین بروزرسانی: 5 خرداد 1404
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.