معرفی کاردورا E10P: یک ماده حیاتی در صنعت رزین و پلیمرها
کاردورا E10P یک ترکیب شیمیایی است که به عنوان ماده واسطه در فرایندهای مختلف سنتز رزینها و پلیمرها به کار میرود. این ماده، که از گروه شیمیایی استر گلیسیدی ورستایک اسید با نسبت 10 تشکیل شده است، به دلیل ویژگیهای خاص خود در صنعتهای مختلفی همچون تولید رزینها و واکنشهای شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله، به بررسی ویژگیها، کاربردها، و مزایای استفاده از این ماده میپردازیم.
ویژگیهای کاردورا E10P
کاردورا E10P به عنوان یک ماده شیمیایی با ویژگیهای منحصر به فرد، قادر است در واکنشهای شیمیایی پیچیدهتری نظیر واکنشهای اپوکسیسازی دخالت کند. این ترکیب دارای ساختاری است که امکان برقراری واکنش با گروههای اپوکسی را فراهم میآورد، به همین دلیل در فرایندهای سنتزی مختلف به عنوان ماده واسطه و کلیدی شناخته میشود.
کاربردهای کاردورا E10P در صنعت رزین و پلیمر
- واسطه در ساخت رزینها و پلیمرها
یکی از مهمترین کاربردهای کاردورا E10P در صنعت رزین، بهویژه در تولید رزینهای اپوکسی است. این ماده به عنوان یک واسطه شیمیایی در فرایندهای سنتز مختلف عمل میکند و به تولید رزینهایی با ویژگیهای مطلوب کمک میکند. - رقیقکننده برای رزینهای اپوکسی
کاردورا E10P به عنوان یک رقیقکننده برای رزینهای اپوکسی بر پایه بیس فنول A نیز استفاده میشود. این ویژگی باعث میشود که استفاده از رزینهای اپوکسی سادهتر و کارآمدتر شود، بهویژه در تولید پوششهای صنعتی و مواد خاص. - بهبود خواص ترکنندگی و کریستالیزاسیون
یکی دیگر از مزایای این ماده، بهبود ویژگیهای ترکنندگی و کریستالیزاسیون در رزینها است. این ویژگی باعث میشود که رزینها در شرایط مختلف از کارایی بهتری برخوردار شوند و در نتیجه در صنایع مختلف عملکرد بهتری ارائه دهند. - افزایش مقاومت شیمیایی
کاردورا E10P بهبود قابل توجهی در مقاومت شیمیایی رزینها ایجاد میکند. این ویژگی باعث افزایش دوام و پایداری این مواد در برابر تغییرات محیطی و مواد شیمیایی میشود.
مزایای استفاده از کاردورا E10P در صنعت
- افزایش کارایی: با استفاده از کاردورا E10P، رزینها و پلیمرهای تولیدی دارای ویژگیهای بهتری از جمله انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی و عملکرد بهینهتر در شرایط مختلف خواهند بود.
- صرفهجویی در زمان و هزینه: استفاده از این ماده به عنوان رقیقکننده و واسطه شیمیایی، فرایند تولید را سریعتر و مقرون به صرفهتر میکند.
- محیط زیست و ایمنی: کاردورا E10P با داشتن ویژگیهایی که در محیطهای مختلف قابل استفاده هستند، یک انتخاب ایمن و کارآمد برای صنایع است.
نتیجهگیری
کاردورا E10P یک ماده شیمیایی حیاتی در صنعت رزین و پلیمرها است که به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، نقش مهمی در بهبود کیفیت و عملکرد رزینها و پلیمرها دارد. از این ماده میتوان در تولید انواع مختلف رزینها و به عنوان رقیقکننده در محصولات مختلف استفاده کرد. بهبود خواص ترکنندگی، کریستالیزاسیون و مقاومت شیمیایی از جمله مزایای این ترکیب است که آن را به انتخابی ایدهآل برای صنایع مختلف تبدیل میکند.
- کاردورا E10P
- رزینهای اپوکسی
- رقیقکننده رزین اپوکسی
- ماده واسطه شیمیایی
- پلیمرهای اپوکسی
- واکنشهای اپوکسیسازی
- خواص ترکنندگی رزینها
- بهبود مقاومت شیمیایی رزین
مانا پلیمر
سالها فعالیت و تجربه در شرکت های تولید کننده رنگ و پوششهای صنعتی، شرکت های مهندسین مشاور، شرکت های پیمانکار و مجری پوشش های حفاظتی و شرکت های بازرگانی، مدیران این شرکت را بر آن داشت تا با تاسیس شرکتی تخصصی نسبت به رفع مشکلات موجود در صنعت اقدام نمایند. مدیران شرکت مانا پلیمر با سابقه طولانی در صنعت رنگ و پوشش های صنعتی، صنعت کامپوزیت، صنعت لاستیک و رابر، بر این باور هستند که با دانش جهانی و تجربه و امکانات ایرانی موجود در کشور می بایست گامی در جهت رفع مشکلات صنعت در زمینه خوردگی و محافظت از آن بردارند. علاوه بر این مانا پلیمر معتقد است که با استفاده از ابزارهای موجود در زمینه IT و ترکیب صنعت IT با صنعت حفاظت از خوردگی می بایست راهی نوین به سوی افزایش بهره وری، به روز رسانی دانش، استفاده از تکنولوژی به هنگام، مدرنیزه کردن مکانیزمهای بازاریابی و بازارسازی گشود تا با صرف حداقل های هزینه به حداکثر بهره وری دست یافت. شرکت مانا پلیمر در چهار گروه تخصصی به شرح زیر فعالیت نمود و سعی در برقرار نمودن ارتباطی متقابل در عرصه های ذیل به جهت ارائه بهتر خدمات گردید. در همین راستا شرکت مانا پلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. در ابتدا تمرکز فعالیت شرکت بر روی کارهای اجرایی بود و در این خصوص چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت اجرا نموده و به پایان رسانید.
پس از سپری شدن مدت کوتاهی از فعالیت شرکت با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری اعم از رنگ و کامپوزیت واحد تولیدی شرکت مانا پلیمر در منطقه سیاه سنگ شروع به فعالیت نمود. در این خصوص ابتدا این واحد نیازمندی های گروه اجرایی را تامین می نمود ولی پس از گذشت مدت زمان کوتاهی این واحد تولیدی موفق به گرفتن سهم از بازار گردید و برای گروهی از همکاران اجرایی نیز تولیدات خود را تهیه و ارسال نمود. این واحد در سال 1392 به جهت توسعه خود با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع استان قم به شماره 9043 به شهرک صنعتی شکوهیه منتقل گردید و فعالیت تولیدی خود را به تولید رنگ های صنعتی، تولید رزین های صنعتی، تولید قطعات کامپوزیت گسترش داد. کمتر از 2 سال از فعالیت گروه تولیدی سپری نگردیده بود که گروه بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روز افزون واحد تولیدی پا به عرصه وجود نهاد و با شناسایی شرکتهای صاحب نام تولید کننده مواد اولیه اقدام به واردات مواد اولیه نمود و در این خصوص مازاد مصرف خود را نیز به بازار عرصه کرد. در این زمینه این شرکت فعالیت بازرگانی خود را با تاسیس دفتر بازرگانی در خارج از کشور توسعه داده که علاوه بر واردات مواد اولیه چندین مورد صادرات نیز انجام گرفت که ادامه این روند در دستور کار شرکت قرار دارد. شایان ذکر می باشد که در تمامی این مراحل گروه مهندسین مشاور مانا، هر چند در قالب گروهی محدود، اقدام به ارائه خدمات فنی و مهندسی به واحدهای دیگر شرکت و نیز به سایر شرکتهای فعال در این زمینه نمود. در حال حاضر شرکت مانا پلیمر سهمی هر چند ناچیز در عرصه مواد اولیه صنعت رنگ، تولید پوشش ها و رنگ های تخصصی و ارائه خدمات اجرایی در زمینه حفاظت از خوردگی و تعمیر و ترمیم بتن دارد.
اهداف مانا پلیمر
اهداف کوتاه مدت :
- افزایش روزانه کیفیت محصولات و خدمات
- افزایش امکانات و سرمایه های موجود شرکت
- انجام امورات روزمره شرکت در کوتاه ترین زمان.
- حذف تشریفات اداری و ارائه خدمات سریع
- حضور به هنگام در صنعت و پاسخ به درخواست های موجود
اهداف میان مدت :
- حفظ و ثبات کیفیت خدمات و محصولات
- اجراء اقدامات زیربنایی جهت توسعه بازار
- ارائه محصولات و خدمات برپایه و محور تحقیق و توسعه
- تفکیک شرکتهای تولیدی، بازرگانی، اجرائی و خدمات فنی و مهندسی
- ایجاد سایتهای فنی و اطلاع رسانی جهت ارتقاء صنعت و استفاده از دانش سایر مدیران صاحب نام در صنعت
اهداف بلند مدت :
- حضور در تمامی عرصه های بازار داخلی و خارجی
- پیشرو بودن در زمینه تولید دانش فنی
- تلفیق و عجین نمودن صنعت IT با صنعت رنگ
- تثبیت و ابقاء شرکت برای مدت زمانهای طولانی
امکانات و تجهیزات
شرکت مانا پلیمر فعالیت خود را با حداقل امکانات شروع نمود و در حال حاضر در هر بخش دارای امکاناتی در بضاعت شرکت می باشد که بتواند خدمات هر بخشی را در خور نیاز صنعت فراهم نماید. در این خصوص امکاناتی نظیر کارگاه تولیدی، آزمایشگاه، انبار و تجهیزات اجرایی در شرکت مانا پلیمر فراهم می باشد و مدیران شرکت هر ساله بخش قابل توجهی از درآمد شرکت را به توسعه امکانات و تجهیزات تخصیص می دهند و باور آنها بر این است که با توسعه امکانات و تجهیزات می توان در منابع موجود و هزینه ها صرفه جویی نمود ضمن اینکه این امر باعث افزایش کیفیت و سرعت خواهد گردید. قسمتی از امکانات این شرکت شامل:
- 4000 متر مربع زمین صنعتی و 2000 متر مربع سوله
- میکسرهای ساخت رنگ
- آسیاب تولید رنگ
- راکتورهای تولید رزین
- آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفی در کارخانه
- تجهیزات آزمایشگاهی تحقیق و توسعه در دفتر تهران
- ماشین آلات شات بلاست بتن
- ماشین آلات پاشش رنگ شامل ایرلس و کمپرسور
- دستگاه spray up جهت فایبر گلاس
- و …
ماناپلیمر
تاریخ انتشار: 6 خرداد 1397
تاریخ آخرین بروزرسانی: 5 خرداد 1404
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.