اجرای کفپوش اپوکسی
کفپوش اپوکسی یکی از انواع کفپوشهای صنعتی است که به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد و مزایای فراوان، در بسیاری از صنایع و محیطها مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع کفپوشها به دلیل دوام، زیبایی و مقاومت در برابر عوامل شیمیایی، مکانهای مختلفی از جمله کارخانجات، انبارها، مراکز تجاری و حتی منازل را به خود اختصاص دادهاند. شرکت مانا پلیمر به عنوان یکی از پیشروان در ارائه خدمات کفپوش اپوکسی، با بهرهگیری از تکنولوژیهای روز و تیم متخصص، این خدمات را با بالاترین کیفیت به مشتریان ارائه میدهد.
ویژگیهای کفپوش اپوکسی
کفپوشهای اپوکسی از ترکیب دو جزء اصلی، یعنی رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل شدهاند. این ترکیب باعث میشود که کفپوشها دارای ویژگیهای زیر باشند:
1. مقاومت بالا در برابر سایش
کفپوشهای اپوکسی به دلیل ترکیبات خاص خود، دارای مقاومت بالایی در برابر سایش و خراشیدگی هستند. این ویژگی آنها را برای محیطهای صنعتی و پرتردد بسیار مناسب میکند.
2. مقاومت در برابر مواد شیمیایی
این کفپوشها به خوبی در برابر مواد شیمیایی و اسیدها مقاومت میکنند و به همین دلیل در کارخانجات تولیدی و آزمایشگاهها بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
3. سطحی یکدست و صاف
کفپوش اپوکسی به دلیل خاصیت مایع بودن، به راحتی بر روی سطوح مختلف پخش میشود و نتیجه کار یک سطح یکنواخت و صاف است که از نظر زیباییشناختی نیز جذابیت دارد.
4. آببندی و غیرقابل نفوذ
کفپوشهای اپوکسی به دلیل خاصیت ضدآب بودن، از نفوذ رطوبت و مواد آلوده به زیر سطح جلوگیری میکنند و این امر به حفظ کیفیت و دوام کفپوش کمک میکند.
مراحل اجرای کفپوش اپوکسی
اجرای کفپوش اپوکسی نیاز به دقت و تخصص بالایی دارد. شرکت مانا پلیمر مراحل زیر را برای اجرای این کفپوشها به کار میگیرد:
1. آمادهسازی سطح
پیش از شروع فرآیند، سطح مورد نظر باید کاملاً تمیز و عاری از هر گونه آلودگی، چربی و گرد و غبار باشد. این مرحله شامل سندبلاست یا سایش سطح برای ایجاد چسبندگی بهتر کفپوش است.
2. آزمایش و تحلیل سطح
در این مرحله، سطح زیرین از نظر میزان رطوبت و کیفیت بتن مورد بررسی قرار میگیرد. این آزمایشات به منظور اطمینان از مناسب بودن شرایط برای اعمال کفپوش انجام میشود.
3. اختلاط مواد
رزین اپوکسی و هاردنر باید به دقت با یکدیگر مخلوط شوند. این مرحله باید با نسبت مشخص و در دما و زمان مناسب انجام شود تا به بهترین نتیجه دست یابیم.
4. اجرای کفپوش
پس از مخلوط کردن مواد، کفپوش اپوکسی با استفاده از غلتک یا اسپری بر روی سطح اعمال میشود. در این مرحله، توجه به یکنواختی و ضخامت کفپوش بسیار مهم است.
5. زمانگیری برای خشک شدن
پس از اجرای کفپوش، باید زمان مناسبی برای خشک شدن و سخت شدن کفپوش در نظر گرفته شود. این زمان معمولاً به دما و رطوبت محیط بستگی دارد.
6. بازرسی نهایی
پس از خشک شدن کامل، کفپوش مورد بررسی نهایی قرار میگیرد تا از کیفیت و یکنواختی آن اطمینان حاصل شود.
مزایای کفپوش اپوکسی توسط شرکت مانا پلیمر
شرکت مانا پلیمر با بهرهگیری از فناوریهای نوین و تیم تخصصی خود، خدمات اجرای کفپوش اپوکسی را با مزایای زیر ارائه میدهد:
1. کیفیت بالا
این شرکت از بهترین مواد اولیه و ترکیبات با کیفیت برای اجرای کفپوشهای اپوکسی استفاده میکند، که نتیجه آن دوام و زیبایی بالای کفپوشهاست.
2. سرعت و دقت در اجرا
تیم مجرب مانا پلیمر با تسلط به مراحل اجرای کفپوش اپوکسی، پروژهها را با سرعت و دقت بالا انجام میدهد و زمان کمتری را برای اجرای پروژههای بزرگ نیاز دارد.
3. پشتیبانی و خدمات پس از فروش
شرکت مانا پلیمر خدمات پس از فروش و پشتیبانی مناسبی را برای مشتریان خود ارائه میدهد و در صورت بروز هر گونه مشکل یا سوال، آماده پاسخگویی است.
4. پیشنهادات سفارشی
این شرکت با توجه به نیازهای خاص مشتریان، گزینههای سفارشیسازی را برای رنگ، طرح و ضخامت کفپوشهای اپوکسی ارائه میدهد.
کاربردهای کفپوش اپوکسی
کفپوشهای اپوکسی به دلیل ویژگیهای منحصر به فردشان در انواع صنایع و محیطها مورد استفاده قرار میگیرند:
- صنایع غذایی و دارویی: به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و قابلیت شستشو، در این صنایع کاربرد فراوانی دارد.
- کارخانجات و انبارها: به علت مقاومت بالا در برابر سایش و وزن زیاد، در محیطهای صنعتی بسیار مناسب است.
- مراکز تجاری و فروشگاهها: زیبایی و جذابیت این کفپوشها میتواند به محیطهای تجاری جلوه خاصی بدهد.
- منازل و فضاهای مسکونی: در طراحی داخلی و فضاهای زندگی نیز کفپوشهای اپوکسی به دلیل ظاهر مدرن و زیبایشان محبوبیت پیدا کردهاند.
اجرای کفپوش اپوکسی توسط شرکت مانا پلیمر نمونهای از توجه به کیفیت و جزئیات در پروژههای صنعتی و تجاری است. این شرکت با استفاده از فناوریهای پیشرفته و تیم متخصص، بهترین خدمات را به مشتریان خود ارائه میدهد و با تضمین کیفیت و دوام، فضایی زیبا و ایمن برای انواع محیطها فراهم میآورد. انتخاب کفپوش اپوکسی از مانا پلیمر، تضمینی برای داشتن یک سطح مقاوم، زیبا و با دوام است که به نیازهای صنعتی و مسکونی پاسخ میدهد.
کفپوشهای اپوکسی به دلیل ویژگیها و مزایای خاص خود در بسیاری از صنایع و محیطها مورد توجه قرار میگیرند. در زیر به برخی از مزایای کلیدی این نوع کفپوشها اشاره میشود:
1. دوام و مقاومت بالا
کفپوشهای اپوکسی به دلیل ترکیبات خاص خود، دارای دوام و استحکام بسیار بالایی هستند. این کفپوشها در برابر سایش، خراشیدگی و ضربه مقاوم بوده و به همین دلیل برای محیطهای پرتردد و صنعتی مناسب هستند.
2. مقاومت در برابر مواد شیمیایی
این نوع کفپوشها میتوانند در برابر انواع مواد شیمیایی، اسیدها و قلیاها مقاومت کنند. به همین دلیل، در کارخانجات تولیدی، آزمایشگاهها و محیطهای صنعتی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، بسیار کاربردی هستند.
3. تمیزکاری آسان
سطح صاف و غیرقابل نفوذ کفپوشهای اپوکسی باعث میشود که تمیز کردن آنها بسیار آسان باشد. این ویژگی به جلوگیری از تجمع گرد و غبار، آلودگی و میکروبها کمک میکند و محیطی بهداشتیتر را ایجاد میکند.
4. آببندی و ضد رطوبت
کفپوشهای اپوکسی به دلیل خاصیت ضد آب بودن، از نفوذ رطوبت به زیر سطح جلوگیری میکنند. این ویژگی به جلوگیری از ایجاد زنگزدگی و پوسیدگی در زیر کفپوش کمک میکند.
5. تنوع در رنگ و طرح
کفپوشهای اپوکسی در طیف گستردهای از رنگها و طرحها قابل اجرا هستند. این ویژگی به طراحان و معماران این امکان را میدهد که کفپوشهایی مطابق با سلیقه و نیازهای خاص محیطهای مختلف ایجاد کنند.
6. نصب سریع و آسان
فرآیند نصب کفپوشهای اپوکسی معمولاً سریع و ساده است. با توجه به اینکه این کفپوشها به صورت مایع اجرا میشوند، امکان پوششدهی سریع سطوح بزرگ وجود دارد.
7. عایق الکتریکی
کفپوشهای اپوکسی خاصیت عایق الکتریکی دارند و به همین دلیل در محیطهای صنعتی که خطرات الکتریکی وجود دارد، کاربردی و ایمن هستند.
8. جلوه زیبایی
کفپوشهای اپوکسی با ظاهر زیبا و مدرن خود میتوانند به زیبایی و جذابیت محیط کمک کنند. این کفپوشها به راحتی میتوانند محیطهای تجاری و مسکونی را به فضایی دلپذیر تبدیل کنند.
9. کاهش نویز و لرزش
کفپوشهای اپوکسی میتوانند به کاهش سر و صدا و لرزش در محیطهای صنعتی کمک کنند و محیطی آرامتر و کارآمدتر را فراهم آورند.
10. پایداری و دوستدار محیط زیست
بسیاری از محصولات اپوکسی امروزی با استفاده از مواد سازگار با محیط زیست تولید میشوند و در نتیجه، تاثیر کمتری بر روی محیط زیست دارند.
با توجه به این مزایا، کفپوشهای اپوکسی انتخابی مناسب برای انواع محیطهای صنعتی، تجاری و مسکونی هستند. آنها به دلیل دوام، مقاومت و زیباییشناسی، به عنوان یک راهحل مناسب برای نیازهای کفپوش در بسیاری از پروژهها شناخته میشوند.
مانا پلیمر
سالها فعالیت و تجربه در شرکت های تولید کننده رنگ و پوششهای صنعتی، شرکت های مهندسین مشاور، شرکت های پیمانکار و مجری پوشش های حفاظتی و شرکت های بازرگانی، مدیران این شرکت را بر آن داشت تا با تاسیس شرکتی تخصصی نسبت به رفع مشکلات موجود در صنعت اقدام نمایند. مدیران شرکت مانا پلیمر با سابقه طولانی در صنعت رنگ و پوشش های صنعتی، صنعت کامپوزیت، صنعت لاستیک و رابر، بر این باور هستند که با دانش جهانی و تجربه و امکانات ایرانی موجود در کشور می بایست گامی در جهت رفع مشکلات صنعت در زمینه خوردگی و محافظت از آن بردارند. علاوه بر این مانا پلیمر معتقد است که با استفاده از ابزارهای موجود در زمینه IT و ترکیب صنعت IT با صنعت حفاظت از خوردگی می بایست راهی نوین به سوی افزایش بهره وری، به روز رسانی دانش، استفاده از تکنولوژی به هنگام، مدرنیزه کردن مکانیزمهای بازاریابی و بازارسازی گشود تا با صرف حداقل های هزینه به حداکثر بهره وری دست یافت. شرکت مانا پلیمر در چهار گروه تخصصی به شرح زیر فعالیت نمود و سعی در برقرار نمودن ارتباطی متقابل در عرصه های ذیل به جهت ارائه بهتر خدمات گردید. در همین راستا شرکت مانا پلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. در ابتدا تمرکز فعالیت شرکت بر روی کارهای اجرایی بود و در این خصوص چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت اجرا نموده و به پایان رسانید.
پس از سپری شدن مدت کوتاهی از فعالیت شرکت با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری اعم از رنگ و کامپوزیت واحد تولیدی شرکت مانا پلیمر در منطقه سیاه سنگ شروع به فعالیت نمود. در این خصوص ابتدا این واحد نیازمندی های گروه اجرایی را تامین می نمود ولی پس از گذشت مدت زمان کوتاهی این واحد تولیدی موفق به گرفتن سهم از بازار گردید و برای گروهی از همکاران اجرایی نیز تولیدات خود را تهیه و ارسال نمود. این واحد در سال 1392 به جهت توسعه خود با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع استان قم به شماره 9043 به شهرک صنعتی شکوهیه منتقل گردید و فعالیت تولیدی خود را به تولید رنگ های صنعتی، تولید رزین های صنعتی، تولید قطعات کامپوزیت گسترش داد. کمتر از 2 سال از فعالیت گروه تولیدی سپری نگردیده بود که گروه بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روز افزون واحد تولیدی پا به عرصه وجود نهاد و با شناسایی شرکتهای صاحب نام تولید کننده مواد اولیه اقدام به واردات مواد اولیه نمود و در این خصوص مازاد مصرف خود را نیز به بازار عرصه کرد. در این زمینه این شرکت فعالیت بازرگانی خود را با تاسیس دفتر بازرگانی در خارج از کشور توسعه داده که علاوه بر واردات مواد اولیه چندین مورد صادرات نیز انجام گرفت که ادامه این روند در دستور کار شرکت قرار دارد. شایان ذکر می باشد که در تمامی این مراحل گروه مهندسین مشاور مانا، هر چند در قالب گروهی محدود، اقدام به ارائه خدمات فنی و مهندسی به واحدهای دیگر شرکت و نیز به سایر شرکتهای فعال در این زمینه نمود. در حال حاضر شرکت مانا پلیمر سهمی هر چند ناچیز در عرصه مواد اولیه صنعت رنگ، تولید پوشش ها و رنگ های تخصصی و ارائه خدمات اجرایی در زمینه حفاظت از خوردگی و تعمیر و ترمیم بتن دارد.
اهداف مانا پلیمر
اهداف کوتاه مدت :
- افزایش روزانه کیفیت محصولات و خدمات
- افزایش امکانات و سرمایه های موجود شرکت
- انجام امورات روزمره شرکت در کوتاه ترین زمان.
- حذف تشریفات اداری و ارائه خدمات سریع
- حضور به هنگام در صنعت و پاسخ به درخواست های موجود
اهداف میان مدت :
- حفظ و ثبات کیفیت خدمات و محصولات
- اجراء اقدامات زیربنایی جهت توسعه بازار
- ارائه محصولات و خدمات برپایه و محور تحقیق و توسعه
- تفکیک شرکتهای تولیدی، بازرگانی، اجرائی و خدمات فنی و مهندسی
- ایجاد سایتهای فنی و اطلاع رسانی جهت ارتقاء صنعت و استفاده از دانش سایر مدیران صاحب نام در صنعت
اهداف بلند مدت :
- حضور در تمامی عرصه های بازار داخلی و خارجی
- پیشرو بودن در زمینه تولید دانش فنی
- تلفیق و عجین نمودن صنعت IT با صنعت رنگ
- تثبیت و ابقاء شرکت برای مدت زمانهای طولانی
امکانات و تجهیزات
شرکت مانا پلیمر فعالیت خود را با حداقل امکانات شروع نمود و در حال حاضر در هر بخش دارای امکاناتی در بضاعت شرکت می باشد که بتواند خدمات هر بخشی را در خور نیاز صنعت فراهم نماید. در این خصوص امکاناتی نظیر کارگاه تولیدی، آزمایشگاه، انبار و تجهیزات اجرایی در شرکت مانا پلیمر فراهم می باشد و مدیران شرکت هر ساله بخش قابل توجهی از درآمد شرکت را به توسعه امکانات و تجهیزات تخصیص می دهند و باور آنها بر این است که با توسعه امکانات و تجهیزات می توان در منابع موجود و هزینه ها صرفه جویی نمود ضمن اینکه این امر باعث افزایش کیفیت و سرعت خواهد گردید. قسمتی از امکانات این شرکت شامل:
- 4000 متر مربع زمین صنعتی و 2000 متر مربع سوله
- میکسرهای ساخت رنگ
- آسیاب تولید رنگ
- راکتورهای تولید رزین
- آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفی در کارخانه
- تجهیزات آزمایشگاهی تحقیق و توسعه در دفتر تهران
- ماشین آلات شات بلاست بتن
- ماشین آلات پاشش رنگ شامل ایرلس و کمپرسور
- دستگاه spray up جهت فایبر گلاس
- و …