همتراز کننده 306؛ راز ایجاد سطحی صاف و بینقص در پوششها
در دنیای پوششهای صنعتی، یکنواختی و زیبایی سطح نهایی اهمیت بالایی دارد. یکی از محصولات پیشرفته که در این زمینه مورد توجه قرار گرفته، همتراز کننده 306 است. این محصول با ترکیبات منحصربهفرد خود، نقش کلیدی در کاهش تنش سطحی، بهبود ترکنندگی و جلوگیری از نقصهای پوششی مانند دهانه آتشفشانی ایفا میکند. در این مقاله، کاربردها، مزایا و مشخصات همتراز کننده 306 را بهصورت جامع بررسی میکنیم.
همتراز کننده 306 چیست؟
همتراز کننده 306 افزودنی پیشرفتهای است که با استفاده از ترکیبات سیلیکونی، برای سیستمهای پوششی حلالی و پلاستیکی هوا خشک طراحی شده است. این محصول با کاهش تنش سطحی، عملکرد بهینهای در ایجاد سطحی صاف و بدون نقص ارائه میدهد و برای کاربردهای متنوع صنعتی و تجاری مناسب است.
خواص و ویژگیهای همتراز کننده 306 برای کفپوش های حاوی سیلیس
- کاهش تنش سطحی:
این افزودنی، تنش سطحی پوشش را به میزان قابلتوجهی کاهش میدهد و باعث میشود پوشش بهصورت یکنواخت روی سطح پخش شود. - ترکنندگی بینظیر:
همتراز کننده 306 به بهبود ترکنندگی سطح کمک کرده و از ایجاد حبابها و نواقص سطحی جلوگیری میکند. - جلوگیری از دهانه آتشفشانی شدن:
با این افزودنی میتوان از ایجاد نواقص رایج مانند دهانه آتشفشانی که کیفیت ظاهری پوشش را کاهش میدهد، پیشگیری کرد. - سازگاری با سیستمهای مختلف:
این محصول با طیف گستردهای از پوششهای حلالی و پلاستیکی سازگار است و کاربرد آن بسیار آسان است.
کاربردهای همتراز کننده 306
همتراز کننده 306 در صنایع مختلفی استفاده میشود، از جمله:
- سیستمهای پلاستیکی هوا خشک:
برای ایجاد یکنواختی و صاف بودن سطح در محصولات پلاستیکی. - پوششهای حلالی:
در رنگها و پوششهای مبتنی بر حلال برای افزایش کیفیت و دوام. - پوششهای صنعتی:
مناسب برای تجهیزات صنعتی که به سطحی مقاوم و باکیفیت نیاز دارند.
مزایای استفاده از همتراز کننده 306
- افزایش کیفیت سطح:
این محصول به ایجاد سطوح صاف، براق و بدون نقص کمک میکند. - کاهش هزینهها:
با جلوگیری از نقصهای رایج، نیاز به ترمیم کاهش مییابد و هزینهها کاهش پیدا میکند. - کاربرد آسان:
استفاده از این افزودنی نیاز به تخصص پیچیدهای ندارد و به راحتی در فرمولاسیونها قابل استفاده است. - دوام و مقاومت:
پوششهایی که با همتراز کننده 306 ساخته میشوند، مقاومت بیشتری در برابر عوامل محیطی دارند.
جدول مشخصات فنی همتراز کننده 306 برای کفپوش اپوکسی
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| ترکیب اصلی | سیلیکون |
| کاربرد | پوششهای حلالی و پلاستیکی |
| عملکرد | کاهش تنش سطحی، بهبود ترکنندگی |
| مزایا | جلوگیری از نقصهای پوششی |
| سازگاری | انواع پوششهای صنعتی و تجاری |
نحوه استفاده از همتراز کننده 306
برای دستیابی به بهترین نتیجه:
- مقدار مناسب:
مقدار توصیهشده از افزودنی را به سیستم پوششی خود اضافه کنید. - اختلاط مناسب:
همتراز کننده 306 را به خوبی با سایر اجزا مخلوط کنید تا عملکرد بهینه داشته باشد. - آزمایش اولیه:
پیش از استفاده در مقیاس بزرگ، افزودنی را در مقیاس کوچک آزمایش کنید.
نتیجهگیری
همتراز کننده 306 با خواص منحصربهفرد خود، راهکاری عالی برای بهبود کیفیت پوششها است. این افزودنی نه تنها نقصهای سطحی را برطرف میکند، بلکه باعث ایجاد سطحی یکنواخت و باکیفیت میشود. با انتخاب این محصول، میتوانید در هزینهها صرفهجویی کنید و پوششهایی با دوام و ظاهر جذابتر ارائه دهید.
برای خرید یا دریافت مشاوره در مورد همتراز کننده 306، با مانا پلیمر تماس بگیرید.
مانا پلیمر
سالها فعالیت و تجربه در شرکت های تولید کننده رنگ و پوششهای صنعتی، شرکت های مهندسین مشاور، شرکت های پیمانکار و مجری پوشش های حفاظتی و شرکت های بازرگانی، مدیران این شرکت را بر آن داشت تا با تاسیس شرکتی تخصصی نسبت به رفع مشکلات موجود در صنعت اقدام نمایند. مدیران شرکت مانا پلیمر با سابقه طولانی در صنعت رنگ و پوشش های صنعتی، صنعت کامپوزیت، صنعت لاستیک و رابر، بر این باور هستند که با دانش جهانی و تجربه و امکانات ایرانی موجود در کشور می بایست گامی در جهت رفع مشکلات صنعت در زمینه خوردگی و محافظت از آن بردارند. علاوه بر این مانا پلیمر معتقد است که با استفاده از ابزارهای موجود در زمینه IT و ترکیب صنعت IT با صنعت حفاظت از خوردگی می بایست راهی نوین به سوی افزایش بهره وری، به روز رسانی دانش، استفاده از تکنولوژی به هنگام، مدرنیزه کردن مکانیزمهای بازاریابی و بازارسازی گشود تا با صرف حداقل های هزینه به حداکثر بهره وری دست یافت. شرکت مانا پلیمر در چهار گروه تخصصی به شرح زیر فعالیت نمود و سعی در برقرار نمودن ارتباطی متقابل در عرصه های ذیل به جهت ارائه بهتر خدمات گردید. در همین راستا شرکت مانا پلیمر در ابتدای سال 1386 در اداره ثبت شرکتهای تهران و تحت شماره 294991 به ثبت رسید. در ابتدا تمرکز فعالیت شرکت بر روی کارهای اجرایی بود و در این خصوص چندین پروژه صنعتی و تخصصی را با موفقیت اجرا نموده و به پایان رسانید.
پس از سپری شدن مدت کوتاهی از فعالیت شرکت با توجه به وجود دانش فنی در زمینه تولید محصولات پلیمری اعم از رنگ و کامپوزیت واحد تولیدی شرکت مانا پلیمر در منطقه سیاه سنگ شروع به فعالیت نمود. در این خصوص ابتدا این واحد نیازمندی های گروه اجرایی را تامین می نمود ولی پس از گذشت مدت زمان کوتاهی این واحد تولیدی موفق به گرفتن سهم از بازار گردید و برای گروهی از همکاران اجرایی نیز تولیدات خود را تهیه و ارسال نمود. این واحد در سال 1392 به جهت توسعه خود با اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع استان قم به شماره 9043 به شهرک صنعتی شکوهیه منتقل گردید و فعالیت تولیدی خود را به تولید رنگ های صنعتی، تولید رزین های صنعتی، تولید قطعات کامپوزیت گسترش داد. کمتر از 2 سال از فعالیت گروه تولیدی سپری نگردیده بود که گروه بازرگانی این شرکت با توجه به نیاز روز افزون واحد تولیدی پا به عرصه وجود نهاد و با شناسایی شرکتهای صاحب نام تولید کننده مواد اولیه اقدام به واردات مواد اولیه نمود و در این خصوص مازاد مصرف خود را نیز به بازار عرصه کرد. در این زمینه این شرکت فعالیت بازرگانی خود را با تاسیس دفتر بازرگانی در خارج از کشور توسعه داده که علاوه بر واردات مواد اولیه چندین مورد صادرات نیز انجام گرفت که ادامه این روند در دستور کار شرکت قرار دارد. شایان ذکر می باشد که در تمامی این مراحل گروه مهندسین مشاور مانا، هر چند در قالب گروهی محدود، اقدام به ارائه خدمات فنی و مهندسی به واحدهای دیگر شرکت و نیز به سایر شرکتهای فعال در این زمینه نمود. در حال حاضر شرکت مانا پلیمر سهمی هر چند ناچیز در عرصه مواد اولیه صنعت رنگ، تولید پوشش ها و رنگ های تخصصی و ارائه خدمات اجرایی در زمینه حفاظت از خوردگی و تعمیر و ترمیم بتن دارد.
اهداف مانا پلیمر
اهداف کوتاه مدت :
- افزایش روزانه کیفیت محصولات و خدمات
- افزایش امکانات و سرمایه های موجود شرکت
- انجام امورات روزمره شرکت در کوتاه ترین زمان.
- حذف تشریفات اداری و ارائه خدمات سریع
- حضور به هنگام در صنعت و پاسخ به درخواست های موجود
اهداف میان مدت :
- حفظ و ثبات کیفیت خدمات و محصولات
- اجراء اقدامات زیربنایی جهت توسعه بازار
- ارائه محصولات و خدمات برپایه و محور تحقیق و توسعه
- تفکیک شرکتهای تولیدی، بازرگانی، اجرائی و خدمات فنی و مهندسی
- ایجاد سایتهای فنی و اطلاع رسانی جهت ارتقاء صنعت و استفاده از دانش سایر مدیران صاحب نام در صنعت
اهداف بلند مدت :
- حضور در تمامی عرصه های بازار داخلی و خارجی
- پیشرو بودن در زمینه تولید دانش فنی
- تلفیق و عجین نمودن صنعت IT با صنعت رنگ
- تثبیت و ابقاء شرکت برای مدت زمانهای طولانی
امکانات و تجهیزات
شرکت مانا پلیمر فعالیت خود را با حداقل امکانات شروع نمود و در حال حاضر در هر بخش دارای امکاناتی در بضاعت شرکت می باشد که بتواند خدمات هر بخشی را در خور نیاز صنعت فراهم نماید. در این خصوص امکاناتی نظیر کارگاه تولیدی، آزمایشگاه، انبار و تجهیزات اجرایی در شرکت مانا پلیمر فراهم می باشد و مدیران شرکت هر ساله بخش قابل توجهی از درآمد شرکت را به توسعه امکانات و تجهیزات تخصیص می دهند و باور آنها بر این است که با توسعه امکانات و تجهیزات می توان در منابع موجود و هزینه ها صرفه جویی نمود ضمن اینکه این امر باعث افزایش کیفیت و سرعت خواهد گردید. قسمتی از امکانات این شرکت شامل:
- 4000 متر مربع زمین صنعتی و 2000 متر مربع سوله
- میکسرهای ساخت رنگ
- آسیاب تولید رنگ
- راکتورهای تولید رزین
- آزمایشگاه و تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفی در کارخانه
- تجهیزات آزمایشگاهی تحقیق و توسعه در دفتر تهران
- ماشین آلات شات بلاست بتن
- ماشین آلات پاشش رنگ شامل ایرلس و کمپرسور
- دستگاه spray up جهت فایبر گلاس
- و …
ماناپلیمر
تاریخ انتشار: 6 خرداد 1397
تاریخ آخرین بروزرسانی: 1 مهر 1404
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.